火發(fā)電企業(yè)是我國電能出產(chǎn)的重要單位,其出產(chǎn)功率關(guān)系著供電水平?;鸢l(fā)電企業(yè)電能出產(chǎn)功率取決于其鍋爐機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。大型燃煤鍋爐尾部受熱面與鍋爐機(jī)組的熱功率、排煙水平都有密切聯(lián)系,其狀況是否正常將決議鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。因火發(fā)電企業(yè)發(fā)電過程中會發(fā)生熱量,大型燃煤鍋爐尾部受熱面會受到熱效應(yīng)的影響,跟著時(shí)間的推移,會出現(xiàn)低溫腐蝕。大型燃煤鍋爐尾部受熱面尾部受熱面觸摸,會對受熱面形成沖擊,跟著時(shí)間延長,導(dǎo)致受熱面出現(xiàn)管壁金屬物質(zhì)剝落、管壁厚度變薄等現(xiàn)象,受熱面會失掉原有功能,無法接受熱效應(yīng)影響,出現(xiàn)低溫腐蝕現(xiàn)象,對大型燃煤鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)形成重大影響
1.大型燃煤鍋爐尾部受熱面低溫腐蝕形成原因a.飛灰磨損影響飛灰是火發(fā)電企業(yè)鍋爐機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中必然存在的現(xiàn)象,因?yàn)殄仩t燃燒過程中難免會存在未徹底燃燒的顆粒,當(dāng)這些顆粒與鍋爐硫,三氧化硫再與水蒸氣結(jié)合會發(fā)生酸霧,酸霧具有較強(qiáng)的腐蝕性,其與受熱面觸摸,會對受熱面形成腐蝕b.燃料硫含量影響大型燃煤鍋爐使用的燃料一般都含有硫,例如單只硫、有機(jī)硫、無機(jī)硫等,這些硫成分在經(jīng)過燃燒之后會發(fā)生二氧化硫,而二氧化硫與氧氣或其他氧化物結(jié)合會形成三氧化低溫腐蝕問題會對電能出產(chǎn)形成嚴(yán)重影響,有必要對其進(jìn)行防治。c.排煙溫度影響為了防止燃料硫含量的影響,火發(fā)電企業(yè)通常會采取換熱管束溫度操控手段來下降受熱面腐蝕程度,但這會形成新的熱腐蝕現(xiàn)象,即在操控之下大型燃煤鍋爐的空氣預(yù)熱器管壁的溫度也會跟著下降,當(dāng)其低于露點(diǎn)溫度之后,會發(fā)生熱腐蝕現(xiàn)象,形成低溫腐蝕問題。d.鍋爐爐膛風(fēng)量影響鍋爐爐膛風(fēng)量巨細(xì),是形成大型燃煤鍋爐尾部受熱面低溫腐蝕現(xiàn)象的間接要素,其主要經(jīng)過影響其他要從來加深受熱面低溫腐蝕的程度。鍋爐爐膛風(fēng)量巨細(xì)的影響主要與含硫酸霧濃度相關(guān),二氧化硫向三氧化硫轉(zhuǎn)化的過程是可逆的,當(dāng)空氣中氧氣過多時(shí),二氧化硫向三氧化硫轉(zhuǎn)化的量會相應(yīng)增大,否則反之。因而,當(dāng)風(fēng)量增大時(shí),鍋爐內(nèi)的空氣量增多,會發(fā)生更多的三氧化硫,使得酸霧濃度增大,終究加深了酸腐蝕影響的程度。
2.大型燃煤鍋爐尾部受熱面低溫腐蝕防治對策a.燃料與鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)防治措施
(1)針對燃料。應(yīng)結(jié)合實(shí)際大型燃煤鍋爐種類,挑選相應(yīng)的煤種,同時(shí)要要點(diǎn)操控煤種內(nèi)的灰分。
(2)針對鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)。要點(diǎn)重視工作人員在操作大型燃煤鍋爐時(shí)的工藝,還要操控鍋爐風(fēng)門的翻開視點(diǎn)。風(fēng)門的翻開視點(diǎn)加大,煙氣流速會因風(fēng)力影響相應(yīng)增加,所以操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求挑選合理的風(fēng)門翻開視點(diǎn),并對此進(jìn)行持續(xù)操控。b.燃料硫含量操控措施火發(fā)電企業(yè)可以采用防腐蝕添加劑來下降三氧化硫?qū)κ軣崦娴母g程度,行將天然防腐蝕添加劑(如白云石、石灰石)與燃料混合,形成脫硫效應(yīng),以大幅下降硫含量,發(fā)生的三氧化硫也會相應(yīng)下降,使腐蝕影響力不超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)(0.8)。